廢鋼破碎機廠家講，通常在對破碎機進行保養(yǎng)和維護的過程中，根據(jù)實際情況是需要對軸承進行拆卸保養(yǎng)的，但是在拆卸時，有些事情還是應該要注意的：
  1、打開破碎機中間體，并確認安全保護裝置已鎖定有效清洗轉子主軸、軸承座和任何其他配合件，用中黏性機油在軸承座內孔和錐套外表面處涂上一層，如果拆聯(lián)軸器側端部軸承，可先拆除主軸法蘭與聯(lián)軸器的螺栓，將聯(lián)軸器脫開將軸承置于工作臺上，轉動內環(huán)2-3圈，在一個滾柱處較高處時停下，把滾柱推向環(huán)的中部。用塞尺在軸承頂部中心測M滾柱和外圈之間徑向內圈間隙（兩側），檢査所測數(shù)值應為0.39-0.49mm。
  2、如果拆拔銷平臺側端部軸承，先拆除法蘭與主軸螺釘，將萬向聯(lián)軸器移開，頂出法蘭將轉子主軸抬起并固定，把后端蓋、密封圈、錐套裝進主軸，注意位置和原先應相同用起重機吊住聯(lián)軸器，拆除主軸法蘭與聯(lián)軸器的緊固鰾栓，將聯(lián)軸器脫開。如果聯(lián)軸器需維修，則將電機側連接螺栓拆除即可把軸承輕輕裝進軸承座內，過濾配合，可輕加壓力拆除法蘭與主軸的緊固螺釘，將萬向聯(lián)軸器移至一邊，將螺紋長400mm的M30螺釘擰人法蘭中心螺孔中，頂出法蘭把軸承連同軸承座輕輕裝人錐套上，使錐面配合。
  3、拆下轉子定位鎖緊板，它由6個輔助螺釘與轉子主軸非驅動端連接裝上鎖緊螺母，并用專用扳手逐漸擰動螺母，反復測量軸承徑向間隙，直到獲得合適的間隙為止（0.3-0.39mm)；拆下前后密封蓋和軸承端蓋上的油封裝上鎖緊卡，如果位置不合適，可進一步擰動鎖緊螺母至鎖緊卡到合適的位置，擰上固定縲栓放盡軸承內的潤滑油，斷開潤滑油管，拆T端蓋在后端蓋處墊好軟鋼紙板，確保密封后擰緊螺栓。
  4、拆下鎖緊螺母上的縲栓，拆除鎖緊卡輕輕敲動軸承座，使軸承與后端蓋接觸。檢測軸承與軸承座端面的距離，使軸承軸向間隙為0.51mm，裝上前端蓋，墊好軟鋼紙板，確保密封后擰緊螺栓用沖擊扳手或其他工具將錐套上的螺母松開裝上前后軸承端蓋上的油封，裝上密封蓋；并將拆卸一側的轉子主軸支撐起來，讓軸承不受力按原中心標記對好主軸，裝上并擰緊楔形塊和螺栓，扭力為678N·m；擰緊轉子軸承固定螺栓，扭力為4271N·m。
  5、將軸承從錐套上松動取來接好潤滑油管，裝好聯(lián)軸器和保護裝置。清理現(xiàn)場，按程序幵機試運行。在試運行1小時后，按擰緊力矩將軸承固定螺栓擰緊一遍，4小時后再擰緊一次，以后每個工作日啟動前作好檢査拆下鎖緊螺母，拆除軸承和錐套。并注意檢査所有零件，更換磨損或損壞的零件，清潔和保管好能用的零件。